Machine à pate

Les meilleures machines à pâtes pour chaque besoin: lesquelles choisir?

Le marché offre une vaste gamme de machines à pâtes, chacune conçue pour une étape spécifique du processus de production. Ces machines, nées pour simplifier et rendre la production constante, sont le cœur battant des ateliers de pâtes artisanaux et des industries alimentaires du monde entier. Des pétrins aux presses, des laminoirs aux machines de formage, chaque machine joue un rôle précis dans la création de la pâte parfaite: celle qui allie goût, consistance et authenticité.
Aujourd'hui, grâce à des solutions toujours plus polyvalentes et professionnelles, n'importe qui peut transformer la semoule et l'eau en un produit de haute qualité, avec le même soin que l'atelier artisanal mais avec l'efficacité de la technologie moderne.
Cependant, choisir le bon équipement peut sembler complexe pour ceux qui découvrent ce monde. Les options sont nombreuses, et chaque machine répond à des besoins de production différents: ceux qui veulent commencer avec de petites quantités trouveront dans les machines compactes et multifonctions un excellent point de départ, tandis que ceux qui visent une production plus importante devront s'orienter vers des installations modulaires, capables de grandir avec l'entreprise. Comprendre ses propres besoins - du type de pâtes souhaité à la quantité journalière à produire - est la première étape pour faire un choix éclairé, crucial pour construire son laboratoire idéal, optimiser le travail et obtenir des résultats de haute qualité.
Les machines à pâtes peuvent être réparties dans les macro-catégories suivantes:

• Extrudeuses manuelles: les extrudeuses à pâtes manuelles fonctionnent grâce à un mécanisme à vis simple mais efficace, actionné par une manivelle. La pâte, préalablement préparée et insérée dans le cylindre de l'extrudeuse, est poussée par un piston qui avance lentement avec la rotation de la manivelle. Cette pression constante force la pâte à passer à travers une filière en bronze ou autre matériau, située à l'extrémité du cylindre. La forme de la filière détermine le type de pâtes obtenu, comme les spaghettis, les macaronis, les tagliatelles et de nombreux autres formats. Au fur et à mesure que les pâtes sortent, elles sont coupées manuellement à la longueur désirée. Les extrudeuses électriques modernes font évoluer ce concept, en remplaçant la force manuelle par un moteur. Dans ces modèles, le moteur actionne le piston automatiquement, rendant le processus d'extrusion plus rapide, continu et moins fatigant, idéal pour des productions plus importantes ou pour ceux qui recherchent plus de commodité.
  
  
• Presses: les presses à pâtes fraîches représentent le cœur de la production artisanale et professionnelle, offrant des solutions adaptées à tous les besoins, des petits restaurants aux laboratoires plus structurés. Réalisées principalement en acier inoxydable pour garantir robustesse et facilité de nettoyage, ces machines sont conçues pour pétrir et extruder tout type de semoule et de farine, permettant de réaliser des pâtes courtes, longues et en feuille avec un seul outil. Les modèles les plus avancés sont équipés d'un système de refroidissement à eau qui permet une production continue sans surchauffer la pâte et d'un ventilateur pour un pré-séchage du produit. L'inclusion d'un couteau coupe-pâtes électronique, à vitesse réglable, automatise et accélère la production des formats courts.
  Le complément indispensable de la presse est la filière, l'outil qui donne sa forme à la pâte. Réalisées en laiton avec des inserts en bronze, ces filières confèrent à la pâte cette surface rugueuse et poreuse caractéristique, idéale pour retenir tout type de sauce. Différentes sont en revanche les filières avec des inserts en téflon ou PTFE, qui donnent à la pâte un aspect plus lisse et brillant. La polyvalence des presses est amplifiée par la très vaste gamme de filières disponibles, qui permettent de créer d'innombrables formats: des spaghettis aux penne, des caserecce aux formats spéciaux, jusqu'à la feuille d'épaisseur réglable, base pour les lasagnes et les cannellonis. La combinaison d'une presse performante et du choix de la bonne filière est le secret pour obtenir des pâtes fraîches de qualité supérieure, comme le veut la tradition.
  
  
• Laminoirs: les laminoirs sont des équipements essentiels tant dans le domaine domestique que professionnel, indispensables pour quiconque souhaite produire de la feuille de pâtes fraîches, mais aussi pour des applications en pâtisserie et en boulangerie. Leur cœur fonctionnel est constitué d'une paire de rouleaux ou de cylindres de laminage, généralement en acier inoxydable pour donner à la pâte un aspect lisse et homogène, ou en bois pour conférer un aspect plus «artisanal» à la feuille, très similaire au résultat obtenu avec un rouleau à pâtisserie en bois. Grâce à un mécanisme de réglage, généralement une molette numérotée, il est possible de modifier avec une extrême précision la distance entre les rouleaux. Cela permet à l'opérateur de faire passer la pâte à travers les cylindres plusieurs fois, en réduisant progressivement son épaisseur jusqu'à atteindre celle désirée, de quelques millimètres à des fractions de millimètre. Le processus mécanique et contrôlé non seulement élimine la fatigue et l'irrégularité de l'étalage manuel avec le rouleau à pâtisserie, mais améliore également la structure de la pâte, la rendant plus compacte, élastique et homogène. Le résultat est une feuille parfaitement lisse et d'épaisseur uniforme, base idéale pour la création de tagliatelles, lasagnes, raviolis. Des modèles manuels à manivelle, parfaits pour un usage domestique, aux modèles électriques professionnels, plus robustes et dotés de moteurs puissants pour de grands volumes de production, le laminoir représente un outil qui allie tradition et technologie pour garantir un résultat final de qualité supérieure.
  
  
• Machines à gnocchi: les machines à gnocchi sont des machines spécialisées qui automatisent et perfectionnent le processus de production des gnocchis. Conçues pour travailler des pâtes de différentes consistances, de la classique à base de pommes de terre à celles avec des farines spéciales ou de la ricotta, ces machines répliquent de manière mécanique et rapide le travail manuel. Le fonctionnement commence par l'introduction de la pâte dans une trémie de chargement spécifique. De là, un système d'extrusion pousse délicatement la pâte en formant des boudins continus. Un groupe de coupe réglable et synchronisé sectionne ensuite les boudins en petits morceaux de dimensions uniformes. La phase la plus importante est celle du formage: la machine fait passer chaque morceau sur un dispositif qui lui confère sa forme creuse caractéristique et sa surface striée, essentielle pour retenir la sauce. Il est également possible de réaliser des gnocchis sans stries ou des "chicche" (petits gnocchis lisses), selon la configuration de la machine. Pour garantir que le produit fini ne colle pas, les machines à gnocchi sont presque toujours équipées d'un enfarineur automatique qui distribue une légère couche de farine. Entièrement réalisées en acier inoxydable pour assurer hygiène et facilité de nettoyage, ces machines offrent des avantages inégalés en termes de vitesse de production et, surtout, de constance du produit final, garantissant des gnocchis tous identiques en poids et en forme, et donc avec une cuisson parfaitement homogène.
  
  
• Machines à ravioli: les machines à ravioli sont des machines de haute précision, indispensables pour les fabriques de pâtes et les laboratoires spécialisés dans la production de pâtes farcies. Elles sont spécifiquement conçues pour automatiser la création de pâtes farcies comme les raviolis, les tortellis et les agnolottis, garantissant un produit final de qualité artisanale à l'échelle industrielle. Leur fonctionnement, dans le cas des machines à ravioli à double feuille, repose sur l'accouplement synchronisé de deux feuilles de pâte, préalablement préparées par un laminoir. Celles-ci sont alimentées en continu dans les machines, où la feuille inférieure passe sur un groupe de formage. Un système de dosage de la farce, réglable en quantité pour un contrôle parfait du rapport pâte/farce, dépose à intervalles réguliers une noix de préparation (à base de viande, de ricotta, de légumes ou de poisson) sur la feuille inférieure. Immédiatement après, la feuille supérieure est superposée pour recouvrir le tout. À ce stade, une paire de cylindres ou un moule à pression, selon les modèles, soude les deux feuilles l'une contre l'autre, scellant hermétiquement la farce à l'intérieur et coupant simultanément le ravioli dans sa forme définitive.
  La caractéristique la plus importante et la plus polyvalente des machines à ravioli professionnelles est la possibilité d'utiliser des moules interchangeables, qui permettent de varier avec une extrême facilité la forme et la taille du produit: carré, rond, demi-lune, en forme de poisson ou autres formats spéciaux.
  Ces machines assurent non seulement une très grande vitesse de production, mais surtout une extraordinaire constance qualitative. Chaque ravioli est parfaitement scellé, avec la même quantité de farce et une forme impeccable, garantissant ainsi une cuisson uniforme et prévenant la fuite gênante de la farce, un résultat qui demande une grande habileté et beaucoup de temps s'il est exécuté manuellement.

Le secret est dans la filière: comment le bronze et le téflon changent les pâtes

Si la pâte est l'âme des pâtes, la filière est ce qui leur donne leur identité. C'est à travers ce composant que le mélange de semoule et d'eau prend vie, adoptant la forme désirée: spaghettis, penne, fusillis ou rigatonis. Mais la filière ne détermine pas seulement la forme - elle influence aussi de manière décisive la texture, l'aspect et même la capacité des pâtes à retenir la sauce.
Les filières se distinguent principalement par le matériau avec lequel elles sont fabriquées: le bronze ou le téflon (PTFE). Les deux versions ont des caractéristiques et des avantages spécifiques, conçus pour répondre à des besoins de production et à des résultats différents.

La tradition de la filière en bronze

Le tréfilage au bronze est la méthode traditionnelle, appréciée pour sa capacité à créer des pâtes à la surface rugueuse et poreuse. Ce processus plus lent et artisanal offre des avantages considérables en termes de goût et de qualité.
Caractéristiques des pâtes tréfilées au bronze:

- Surface poreuse: la friction entre la pâte et la filière en bronze crée des micro-rugosités à la surface des pâtes. Cette caractéristique est fondamentale car elle permet de mieux retenir tout type de sauce, garantissant une union parfaite entre les pâtes et la sauce.
- Meilleures propriétés nutritionnelles: ce type de transformation, associé à un séchage lent, préserve mieux les qualités nutritives de la semoule de blé dur, en maintenant une teneur plus élevée en protéines, sels minéraux et vitamines.
- Qualité de la semoule: le tréfilage au bronze nécessite l'utilisation de semoules de qualité supérieure, capables de supporter le stress mécanique du processus sans se désagréger.

L'efficacité de la filière en téflon

Les filières en téflon représentent quant à elles le choix le plus moderne et productif. Les pâtes qui en sortent ont une surface lisse et brillante, d'un aspect uniforme et professionnel. Cette finition est idéale pour les productions à grande échelle, où l'on vise la vitesse, un rendement constant et un aspect visuel parfait.
Caractéristiques des pâtes tréfilées au téflon:
- Surface lisse et brillante: le téflon, étant un matériau antiadhésif, permet à la pâte de glisser plus facilement. Le résultat est une pâte à la surface lisse et à la couleur jaune plus intense et brillante.
- Moins d'usure de la filière: le téflon réduit la friction pendant l'extrusion, permettant une production plus fluide et limitant l'usure de la filière.
- Moindre capacité à retenir la sauce: la surface lisse rend les pâtes moins aptes à absorber les sauces, un détail qui les rend préférables pour les formats destinés aux plats préparés, aux cuissons courtes ou aux productions industrielles.
- Production plus rapide et économique: le processus est plus rapide et les filières en téflon nécessitent moins d'entretien, des facteurs qui contribuent à un prix final du produit plus bas.

En conclusion, le choix entre des pâtes tréfilées au bronze ou au téflon dépend des préférences personnelles et de l'importance que l'on accorde à la qualité et à l'expérience gustative. Si l'on recherche des pâtes capables de sublimer la sauce et que l'on apprécie une consistance plus corsée, le tréfilage au bronze est sans aucun doute le meilleur choix. Si, en revanche, on privilégie la rapidité de cuisson et un coût plus modéré, les pâtes tréfilées au téflon peuvent être une alternative valable.

Le charme des pâtes fraîches: un voyage entre tradition et innovation

Les pâtes fraîches sont l'un des piliers de la cuisine italienne, un art culinaire qui plonge ses racines dans des siècles d'histoire. De la simple feuille de pâte faite maison au rouleau à pâtisserie, jusqu'aux machines professionnelles qui peuplent aujourd'hui les laboratoires et les cuisines du monde entier, le parcours des pâtes est une alliance parfaite de tradition et d'innovation.
L'histoire des pâtes fraîches est aussi fascinante que complexe, et sa paternité a longtemps fait l'objet de débats. Bien que le mythe populaire attribue à Marco Polo l'introduction des pâtes depuis la Chine, les preuves historiques suggèrent que leur évolution s'est produite de manière indépendante dans différentes cultures de la Méditerranée. L'art de mélanger la farine et l'eau pour créer une pâte est une coutume qui remonte aux civilisations antiques, mais c'est au Moyen Âge que les pâtes, telles que nous les connaissons aujourd'hui, commencent à prendre forme.

Les Siciliens ont joué un rôle crucial dans la diffusion des pâtes, surtout sèches, en apprenant et en perfectionnant la technique de séchage pendant la domination arabe. Cependant, l'histoire des pâtes fraîches aux œufs, le cœur de la tradition culinaire que nous célébrons aujourd'hui, est étroitement liée à des régions spécifiques du nord et du centre de l'Italie. Les premiers témoignages écrits d'une "sfoglia" (feuille de pâte) préparée avec de la farine et des œufs se trouvent dans des documents et des livres de cuisine du XIVe siècle, en particulier dans les cours seigneuriales d'Émilie-Romagne, de Vénétie et de Lombardie.
Dans ces régions, où l'élevage de poules était courant, l'œuf est devenu un ingrédient fondamental, capable de rendre la pâte plus riche, plus élastique et plus savoureuse. Des villes comme Bologne, Ferrare et Mantoue se sont imposées comme des centres névralgiques pour la production de pâtes fraîches farcies, comme les tortellinis, les tortellis et les cappellettis, donnant naissance à une tradition qui est encore aujourd'hui un motif de fierté et d'identité régionale.

Des ateliers artisanaux aux machines du XXe siècle

L'industrialisation des pâtes est un phénomène relativement récent. Pendant des siècles, la production est restée un art artisanal, une compétence transmise de mère en fille, avec l'utilisation d'outils simples comme le rouleau à pâtisserie et la planche à découper. Les premières véritables innovations sont arrivées avec la révolution industrielle.
Les premières machines à pâtes, souvent à traction manuelle, ont été conçues pour alléger la charge de travail dans les cuisines et les petits ateliers. Les premières extrudeuses et presses du XIXe siècle, actionnées par manivelle, ont permis de produire des formats de pâtes courtes et longues de manière plus uniforme et plus rapide que le travail à la main. Ces outils, bien que rudimentaires, ont marqué un tournant.
Avec l'avènement de l'électricité, les machines ont évolué rapidement, rendant le processus encore plus efficace. Le concept de pétrin mécanique est né, capable de mélanger de grandes quantités d'ingrédients, ainsi que les laminoirs électriques, qui garantissaient une épaisseur parfaite et constante de la feuille, impensable avec le seul rouleau à pâtisserie. Ce progrès technologique a démocratisé la production de pâtes fraîches, la rendant accessible non seulement aux professionnels, mais aussi aux passionnés qui souhaitent reproduire l'authenticité d'un plat fait maison.

Redécouvrir le cœur de la tradition: le plaisir des pâtes faites maison

Choisir d'acheter une petite machine à pâtes pour sa maison n'est pas simplement s'équiper d'un nouvel appareil électroménager; c'est une invitation à ralentir, à redécouvrir la valeur de la nourriture saine et à transformer chaque repas en une occasion spéciale.
Les machines modernes sont compactes, intuitives et faciles à nettoyer, s'intégrant parfaitement dans n'importe quelle cuisine, même la plus petite, sans nécessiter de compétences de chef professionnel. En quelques minutes, cette pâte se transforme sous vos yeux: elle devient une feuille fine et soyeuse avec un laminoir, prête pour des lasagnes ou des cannellonis, ou elle prend la forme de tagliatelles parfaites. Si vous choisissez plutôt une petite presse, le plaisir se démultiplie: en changeant une simple filière en bronze, vous pourrez réaliser des macaronis, des fusillis ou des bigolis, apportant chaque jour un format différent à table.
Le plus grand avantage de la production maison est le contrôle absolu sur la qualité. Vous pouvez acheter des œufs extra-frais chez le fermier voisin, sélectionner des farines biologiques ou moulues sur pierre dans les moulins de la région, ou même expérimenter avec des pâtes spéciales, en ajoutant une touche d'épinards, de tomate ou d'encre de seiche. Le résultat sera une pâte au goût authentique et à la consistance inégalable, poreuse et capable de capturer la sauce comme aucune pâte sèche industrielle ne pourra jamais le faire.
Avoir une machine à pâtes à la maison transforme la préparation des repas en un moment de partage. Cela devient une activité à faire avec les enfants, qui s'amuseront à voir les pâtes prendre forme, ou une façon d'étonner des amis lors d'un dîner, en leur offrant un plat non seulement délicieux, mais qui raconte une histoire de passion et de soin.
En définitive, intégrer une machine à pâtes chez soi est un petit investissement avec un retour énorme en termes de goût, de santé et de bonheur. Cela signifie se réapproprier un savoir ancien, célébrer la richesse de notre terroir et, surtout, s'offrir et offrir aux personnes que l'on aime le plus grand des luxes: la saveur inimitable des choses faites avec amour.

Comment valoriser votre restaurant avec un atelier de pâtes fraîches

Dans le paysage actuel de la restauration, où l'authenticité et la qualité des matières premières sont de plus en plus déterminantes, choisir de produire les pâtes fraîches directement dans son établissement est l'une des décisions stratégiques les plus efficaces pour se démarquer. Introduire une machine à pâtes ne signifie pas simplement ajouter un équipement en cuisine, mais adopter une philosophie qui communique la passion, la tradition et un lien profond avec l'excellence culinaire italienne. Voici comment aborder cette étape pour la transformer en un succès garanti.

Avant l'achat, il est fondamental d'évaluer vos besoins spécifiques. Le choix de la bonne machine dépend de trois facteurs clés :

• Volume de production: combien de couverts servez-vous en moyenne? Un petit restaurant de 30-40 couverts aura des besoins différents d'un restaurant de 100 couverts. Évaluer la capacité de production de la machine (exprimée en kg/h) est essentiel pour s'assurer qu'elle peut soutenir les rythmes requis sans créer de goulots d'étranglement pendant le service.

• Type de pâtes: quels formats voulez-vous proposer? Si le menu se concentre sur les pâtes longues aux œufs comme les tagliatelles, les pappardelles ou les lasagnes, un laminoir professionnel est le point de départ. Si, en revanche, vous souhaitez explorer des formats extrudés au bronze (macaronis, fusillis, caserecce), vous aurez besoin d'une presse avec les filières correspondantes. De nombreuses machines modernes combinent les deux fonctions, offrant une polyvalence inégalée.

• Espace et services: évaluez attentivement l'espace disponible en cuisine. Il existe des modèles compacts de comptoir, idéaux pour les espaces réduits, et des machines plus grandes et structurées pour de véritables laboratoires. Vérifiez également les exigences en matière d'alimentation électrique avec l'aide d'un électricien.

Une fois l'équipement choisi, l'intégration dans le flux de travail de la cuisine est l'étape suivante.

• Consacrez du temps à former un ou plusieurs membres de la brigade. L'utilisation de la machine est souvent intuitive, mais la véritable compétence réside dans le perfectionnement des pâtes et la gestion de l'entretien courant, comme le nettoyage en fin de service, fondamental pour garantir la durabilité et l'hygiène.

• La qualité des pâtes dépendra directement des ingrédients. Valoriser votre terroir est la clé du succès; ce choix améliorera non seulement le produit, mais deviendra aussi une histoire puissante à raconter aux clients.

• Dédiez une section du menu à "nos pâtes fraîches faites maison". Commencez avec quelques formats classiques, puis élargissez l'offre. Vous pouvez proposer les "formats du jour" en fonction de la saisonnalité des ingrédients, communiquant ainsi dynamisme et créativité aux clients.

En conclusion, intégrer une machine à pâtes fraîches est bien plus qu'une simple mise à niveau technique: c'est une affirmation de votre identité culinaire. C'est un retour aux sources qui élève la perception de l'établissement, fidélise les clients et ouvre d'infinies possibilités créatives, enracinant encore plus le restaurant dans l'excellence de la tradition gastronomique.

Conseils pour une utilisation optimale et secrets pour des pâtes parfaites

L'achat d'une machine n'est que la première étape. Pour obtenir des résultats exceptionnels, il est fondamental de suivre quelques conseils:

• Choisir la bonne farine: la semoule de blé dur se distingue de la farine de blé tendre tant par sa granulométrie plus accentuée que par sa couleur jaune ambré caractéristique, une couleur qui se répercute également sur les produits obtenus avec elle. En moulant davantage la semoule, on obtient la semoule remoulue. Ce dernier produit se distingue par la couleur jaune ambré caractéristique de la semoule mais avec une granulométrie moins accentuée que la matière d'origine. La semoule remoulue est principalement utilisée pour la panification et les pâtes. La farine de type 00, en revanche, est produite par la mouture du blé tendre et est généralement utilisée en complément de la semoule remoulue pour la production de la feuille de pâte, afin de lui conférer plus d'élasticité (généralement dans des proportions de 50%). Le suffixe 00 indique le degré de raffinage maximal (tamisage).
  
  
• Humidité de la pâte: la pâte doit être ferme mais ni sèche ni collante. Elle peut être réalisée à votre convenance avec seulement de l'eau ou en y ajoutant également des œufs. L'adjectif "fraîche" indique un taux d'humidité d'environ 30%.
  
  
• Nettoyage de la machine: après chaque utilisation, il est crucial de nettoyer soigneusement la machine en suivant les instructions du fabricant. En effet, les restes de pâte dans la machine sèchent et s'incrustent, rendant l'utilisation ultérieure difficile.

Lineapasta répond: questions les plus fréquentes

Quels sont les ingrédients de base utilisés dans les machines à pâtes fraîches ?

Les pâtes fraîches sont fabriquées avec quelques ingrédients essentiels: de la semoule de blé dur, des œufs et/ou de l’eau.
La semoule de blé dur donne du corps et une texture rugueuse à la pâte, tandis que l’ajout de farine 00 (dans une proportion 50/50) la rend plus élastique, idéale pour la préparation de feuilles de pâtes. Les œufs apportent couleur et saveur, mais peuvent être remplacés par de l’eau pour des pâtes plus légères. Pour la préparation de feuilles de pâtes, il est préférable d’omettre les blancs d’œufs, car ils ont tendance à dessécher la pâte.

Comment fonctionne une machine à pâtes? Dois-je utiliser de la pâte pré-faite?

Le fonctionnement varie selon le type de machine. Dans les presses à pâtes, les ingrédients sont ajoutés directement dans la cuve de mélange (d’abord les ingrédients secs, puis progressivement les ingrédients liquides), et la machine gère les phases de pétrissage et d’extrusion.
Concernant les laminoirs à pâtes, il est important de distinguer les modèles avec cuve de mélange, qui suivent le même procédé que les presses et des modèles équipés exclusivement de cylindres de laminage, pour lesquels la pâte doit être préparée séparément, à la main ou au pétrin à spirale, puis étalée grossièrement avant de passer entre les rouleaux.

Que se passe-t-il si les proportions des ingrédients ne sont pas correctes?

La clé d'une pâte parfaite réside toujours dans une consistance idéale: ni trop molle, ni trop sèche. Une bonne pâte est granuleuse, avec une texture semblable à celle de petits grains de café. Un moyen pratique de vérifier la consistance est d'en presser une petite quantité dans le poing: si, à l'ouverture de la main, la pâte reste compacte et ne laisse aucun résidu, elle est prête à être extrudée.

Comment résoudre le problème des bords irréguliers des pâtes?

Les bords irréguliers sont souvent dus à une filière qui n'a pas encore atteint la température optimale. Les filières donnent de meilleurs résultats lorsqu'elles atteignent environ 40°C. Une filière froide a tendance à produire des formes aux profils irréguliers et à l'aspect peu esthétique. Pour éviter cela, il est conseillé de réchauffer la filière en la plongeant dans de l'eau chaude avant utilisation.

La pâte obtenue avec votre recette est très différente de celle que je fais à la maison. Pourquoi?

Les machines à pâtes nécessitent une consistance de pâte spécifique, différente des pâtes traditionnelles faites à la main. Les recettes maison, comme celle qui nécessite 100 grammes de farine pour chaque œuf, produisent une pâte trop humide, qui a tendance à coller aux composants mécaniques de la machine et peut compromettre son bon fonctionnement ou l'endommager lors de l'extrusion. Il est donc essentiel de vérifier la consistance de la pâte avant de procéder à l'extrusion.

Y a-t-il des formes plus difficiles à réaliser?

Certaines formes de pâtes sont plus complexes à travailler et nécessitent une attention particulière, surtout lors des premières utilisations d'une machine à pâtes. Le fusillo et toutes les formes nécessitant une rotation en sont un exemple typique. Dans ce cas, le choix de la farine est crucial: il est nécessaire d'utiliser une farine spécialement conçue pour les pâtes, avec une valeur de résistance (W) élevée, afin de garantir que la forme conserve la courbure correcte lors de l'extrusion.

Comment nettoyer et entretenir une machine à pâtes?

Le nettoyage le plus important s'effectue après utilisation, qu'il s'agisse d'une presse à pâtes ou d'un laminoir. Il est essentiel de nettoyer la machine tant que les résidus sont encore frais; une fois secs, ils seront beaucoup plus difficiles à nettoyer, surtout avec les matrices.
Pour les presses à pâtes, la machine étant éteinte et débranchée, retirez les pièces en contact avec la pâte et lavez-les sans détergent ni savon. Utilisez un chiffon humide pour nettoyer l'intérieur du bol de mélange en veillant à éliminer tous les résidus. NE PAS immerger la machine dans l'eau, NE PAS utiliser d'éponges abrasives et NE PAS utiliser de couteaux ou d'autres objets métalliques pour retirer la pâte. Certains modèles sont équipés d'une cuve amovible lavable au lave-vaisselle, mais assurez-vous d'avoir le bon modèle avant d'effectuer cette opération.
Pour les machines à pâtes, toujours débranchées, nettoyez toutes les pièces en contact avec la pâte avec un chiffon humide.