Linea PAVAN per la produzione di spaghetti del 1999 con testata da 2000mm.

Costruzione in acciaio completamente automatica, con piattaforma per il controllo del processo di ogni unità e per un facile dosaggio della farina. Pressa composta da dosatore a rotore dosatore acqua, pompa a membrana collegata al dosatore farina, doppia impastatrice principale con coclea di compressione sottovuoto, teste cilindriche rettangolari da 155 mm raffreddate ad acqua per stampi da 1500 mm, ventilatori per il primo riscaldamento dopo l'estrusione, raffreddate ad acqua pompa per vuoto, trafila spaghetti con tutti gli accessori e guarnizioni per il montaggio.
Spandiconcime automatico mod. PAVAN. Utilizzato per la stesura automatica di pasta lunga su aste a sezione ovale con terminale a "Z" lunghezza 2000 mm (barre NON comprese nella fornitura). Velocità di stesura: 3-8 cicli/min (variabile in base al formato della pasta e al peso del prodotto per botte).

La linea è dotata di:

- Diffusore per la ventilazione della tramoggia di taglio. Serbatoio stoccaggio aste sul dispositivo di trasporto completo di sincronizzatore. Trasportatore automatico a barre su catena con naselli, dotato di frizione meccanica di sicurezza e dispositivo di rifasamento automatico. Coltello rotante con lama e controlama in acciaio speciale temprato e rettificato, larghezza utile di spargimento e taglio 1960 mm.

- Pre-essiccatoio automatico mod. L85 G con sollevatore essiccatore

- Ventilazione e batterie termiche per la prima asciugatura intensiva degli spaghetti

- Regolazione automatica della temperatura e dell'umidità. Ventola estrusore Trasferimento delle aste al sollevatore. Le canne sono immagazzinate all'ingresso dell'essiccatoio al primo piano.

- Asciugatrice automatica a tre piani

- Silos per lo stoccaggio della pasta

- Silo notturno per 4 ore

- Gruppo di taglio automatico PAVAN

Costruzione in acciaio su ogni piano con catena infinita per il trasporto delle aste. Isolamento in poliuretano espanso da 80 mm riempito con pannelli in fibra di vetro.

Le bacchette vengono guidate automaticamente attraverso l'essiccatore - alla fine del primo piano - verranno portate al secondo piano con l'ascensore - alla fine del secondo piano - verranno portate al terzo piano. In questo modo vengono alternativamente ventilati e riscaldati. Provengono dall'area di ventilazione in una zona tranquilla. Ciò garantisce un'asciugatura particolarmente delicata. L'asciugatura è controllata da sensori di umidità e calore. Il processo di essiccazione dura circa dieci ore.

Con tutte le funzioni per l'uso, la sicurezza e gli strumenti di controllo. L'impianto del quadro elettrico è di tipo elettromeccanico. La linea è controllata in modo che, in caso di guasto, tutti i dispositivi vengano spenti prima del guasto e che i dispositivi continuino a funzionare dopo il guasto. Gli allarmi vengono visualizzati visivamente e acusticamente.

Gli spaghetti sulle bacchette sono lunghi circa 550 mm e vengono tagliati due volte a 260 mm. Dispositivo di avanzamento ed estrazione barra a doppia catena con naselli e motorizzazione con motore elettrico autofrenante, riduttore VSF, frizione di sicurezza. N. 1 nastro trasportatore per pasta sotto la zona di taglio, dotato di cinghia a denti incrociati, rulli in acciaio con trattamento di zincatura. Unità di taglio per il taglio di formati lunghi di pasta piatta (spaghetti) da due alberi sovrapposti, dotata di seghe a disco con avvio sincronizzato.